Drawout koelvloeistoftank horizontaal draaicentrum: innovatieve oplossing voor precisiebewerking

1. Werkprincipe van het product

Het innovatieve afzonderlijke ontwerp van het koelsysteem van de Teken koelvloeistoftank horizontaal draaien midden heeft het structurele concept van het traditionele draaicentrum veranderd. Deze geavanceerde apparatuur scheidt het opslagsysteem van de snijvloeistof volledig van de machine -gereedschapsorgaan en bereikt een perfecte combinatie van efficiënte koeling en ultieme bescherming door een externe drawable koelvloeistoftank. De horizontale draaicentrum met een trekkingskoelvloeistoftank scheidt het snijvloeistofreservoir van het machine -gereedschapsorgaan, waardoor het potentiële corrosierisico van de snijvloeistof op de precisie -delen van het machinegetool effectief wordt vermeden en het machinetoolfout dat wordt veroorzaakt door het snijden van vloeistoflekkage. De onafhankelijke watertank verbetert niet alleen de algehele beschermingsprestaties van het machine -tool, maar houdt ook het lichaam van de machine gereedschap droog en schoon, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Core Working Principle——

Afzonderlijk koelsysteem: de koelvloeistoftank neemt een volledig ingesloten onafhankelijk ontwerp aan, verbonden met de hoofdmachine via een snelle connector, waarbij het contact tussen de snijvloeistof en de precisieonderdelen van het machinegereedschap volledig isoleert

Negatieve drukcirculatietechnologie: de ingebouwde hogedrukpompgroep (druk kan 20 bar bereiken) samenwerken met het intelligente stroomregelsysteem om nauwkeurige levering en herstel van koelvloeistof te bereiken

Drie-fase filtratieapparaat: bevat grove filtratie, fijne filtratie en magnetische filtratie-eenheden om de zuiverheid van de koelvloeistof te waarborgen

Temperatuurregelingsmodule: uitgerust met PID -temperatuurregelsysteem en warmtewisselaar om de constante temperatuur van de koelvloeistof te handhaven

2. Productvoordelen

Dit innovatieve ontwerp brengt ongekende prestatieverbetering en werking en onderhoudsgemak aan moderne precisiebewerking met zich mee, wat aanzienlijke voordelen toont in meerdere dimensies.

Vergelijking van voordelen van kerntechnologie:

3. Technologische doorbraak van chipverwijderingssysteem

Het geavanceerde chipverwijderingssysteem is een ander belangrijk technisch hoogtepunt van deze apparatuur. Het innovatieve ontwerp lost het probleem van chipbeheer perfect op bij precisiebewerking.

Technische analyse van chipverwijderingssysteem ---

Sorteermechanisme op meerdere niveaus: automatische chipclassificatie door trillingsscreening pneumatisch transport

Intelligente detectie Technologie: ingebouwde visuele systeemmonitors chipmorfologie in realtime en past automatisch de parameters van de chipverwijdering aan

Ontwerp met lage ruisonderzoek: Hydraulische demping Sound-absorberende materialen worden gebruikt, en de werkende ruis is ≤68db

Verwerking met grote capaciteit: het maximale chipverwijderingsvolume bereikt 150 kg/u, wat geschikt is voor zware snijomstandigheden

Chipverwijderingsproces -

Negatieve drukverzameling in snijgebied → Primaire magnetische scheiding → Vibratie -screening en beoordeling → Spiraalvormig transport naar chipverzamelingsvoertuig → Automatisch alarmpromptreiniging

4. Gebruiksspecificaties en onderhoudspunten

Om de beste prestaties van de apparatuur te garanderen en de levensduur van de servicedienst te verlengen, moeten wetenschappelijke werking- en onderhoudsprocedures worden gevolgd.

• Inspectie voorafgaand aan de start:

Bevestig dat de koelvloeistof volledig op zijn plaats is en vergrendeld

Controleer of de chipverwijderingspijp niet is vervormd of geblokkeerd

Controleer of de vloeistofniveau -sensor normaal functioneert

• Monitoring tijdens gebruik:

De koelvloeistoftemperatuur wordt geregeld bij 25 ± 2 ℃

Chipverwijderingssysteem laadstroom ≤80% van de nominale waarde

Abnormale trillingen (＞ 2 mm/s) stoppen de machine onmiddellijk voor inspectie

• Dagelijks onderhoud:

Reinig de chipverwijderingsauto dagelijks (residu <1/3 volume)

Controleer wekelijks het filterdrukverschil (＞ 0,3 mpa moet worden vervangen)

Controleer maandelijks de koelvloeistofconcentratie (gehandhaafd op 4-6%)

Veel voorkomende probleemoplossing: