Aarzel niet om contact op te nemen wanneer u ons nodig hebt!
Het servo-aangedreven horizontale draaicentrum maakt gebruik van de nieuwste generatie aandrijfmotortechnologie, die een hogere energiedichtheid en conversie-efficiëntie biedt, zodat de machine-tool nog steeds stabiele prestaties en precisie kan behouden bij het draaien op hoge snelheid. De nieuwe generatie aandrijfmotoren bereikt lager bedrijfsgeluid door geoptimaliseerd ontwerp- en geavanceerde productieprocessen, waardoor een comfortabelere werkomgeving voor operators wordt gecreëerd. De motor maakt gebruik van materialen van hoge kwaliteit en geavanceerde smeersystemen om de levensduur van het servicevrij effectief te verlengen en de onderhoudskosten te verlagen.
De spindelmotor heeft een uitstekende hoge koppeluitvoercapaciteit en kan de nauwkeurigheid van de stabiele snelheid en verwerking behouden, zelfs onder zware snijomstandigheden. De nauwe samenwerking tussen het servo -besturingssysteem en de spilmotor stelt het machinetool in staat om snel te reageren op verwerkingsinstructies en de verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
Productie -informatie
VerwerkingScapaciteit
1. Latten, boren, g en saai kan worden uitgevoerd
2. Hoge stijfheidsstructuur, om zwaar snijmaakt te bereiken
3. Uitstekend snijvermogen en stabiele verwerkingsnauwkeurigheid om een hoge productie te bereiken
4. De uittrekbare koelvloeistoftank wordt gebruikt voor eenvoudig reinigen en snijden
5. Standaardtankcapaciteit: 125L
Machine Tool Basisconfiguratie
1. Nieuwe generatie Sytec/22ta
2. Nieuwe generatie aandrijfmotor
3. De nieuwe generatie hoge koppelservospilmotor is standaard
4. Taiwan of Japan Draadrail en schroef
5. aparte watertank
6. Chip Removal Machine
7. Oliedruk drie klauwen
8. Standaard met ingebouwde high-speed unit precisie mechanische spindel
Technische parameter
| Item | Eenheid | NC-108D | |
| Max. Het draaien van de diameter van het bed | mm | Φ560 | |
| Max. Bewerkingsdiameter (schijftype) | mm | 12-station torentje φ280 8-station torentje φ330 | |
| Max. bewerkingsdiameter (astype) | mm | Φ280 | |
| Max. Diameter draaien op een skateboard | mm | Φ280 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | 500 | |
| Max. werklengte | mm | 500 | |
| Max. Bind stang door gatdiameter | mm | Φ52 | |
| Hoofdas | Spindel neusvorm | A2-6 | |
| Spil door gatdiameter | mm | Φ66 | |
| De taps toelopen van het binnengat van de spil | MT-6 | ||
| Three-Jaw Chuck Holding Capaciteit | 8 " | ||
| Trekstangactievorm | Hydraulische druk | ||
| Max. spindelsnelheid | r/min | 4000 | |
| Hoofdmotorkracht | kw | 11/15 | |
| Voer | X-as reizen | mm | 225 |
| Z-as reizen | mm | 490 | |
| X/Z-as snel bewegende snelheid | m/min | 25 | |
| Nauwkeurigheid | Positioneringsnauwkeurigheid (x/z) | mm | 0.008/0.010 |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (x/z) | mm | 0.006/0.008 | |
| Power Tool Tower | Gereedschapsnummer | 12 | |
| Rijvorm | Servo | ||
| Hoogte van het midden | mm | 80 | |
| Toolveranderingstijd (T-T) | s | 0.2 | |
| Saaie gereedschapshouder specificaties | mm | 32 | |
| Square tool houder specificaties | mm | 25 | |
| Powerhead -snelheid | r.p/min | 4000 | |
| Power Head Motor Power | Kw | 3.6 | |
| Powerhead koppel | N.m | 15 | |
| Powerhead -type | BMT | 55 | |
| Stip | Taps toelopen | MT-5 | |
| Max/min.hold werkstuklengte | mm | 500/60 | |
| Veiligheidsschild | Volledig gesloten | ||
| Numeriek besturingssysteem | SYTEC 22TA/FANUC 0I-TF/GSK988TA | ||
| Machinegewicht | Kg | ≈4200 | |
| Algemene afmetingen van de machine (L × W × H) | mm | 2500 × 1700 × 1790 | |
Contact houden
In de steeds competitiever wordende productie-industrie van vandaag eisen bedrijven steeds vaker hoogefficiënte, uiterst nauwkeurige en sterk geïntegreerde bewerkingsoplossingen. Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd...
Lees meerEen boor- en tapmachine is een machine -tool dat boor- en tikfuncties combineert. Het wordt voornamelijk gebruikt om gaten te boren en interne draden te maken (tikken) in materialen zoals metaal, plastic en hout...
Lees meer1. Waarom heeft de ruimtevaartindustrie de voorkeur? horizontale draaicentra ? Gravity Advantage: vermijd vervorming van grote werkstukken Verticale draaiproblemen: bij ...
Lees meerNingbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van CNC Metal Cutting -apparatuur. Met sterke technische kracht en rijke industrie -ervaring is het een servo -gedreven horizontale draaicentrumleverancier en aangepaste fabrikant geworden, die geavanceerde CNC -oplossingen biedt voor klanten in verschillende industrieën.
De Servo aangedreven horizontaal draaien centrum Neemt de nieuwste generatie Servo Drive Motor Technology, met uitstekende energiedichtheid en conversie -efficiëntie, en kan de stabiele prestaties en hoge precisie van de machine -tool zelfs met hoge snelheid handhaven.
Hoge koppeluitgang van de spilmotor onder zware snijomstandigheden
In zware verwerkingsomgevingen bepalen de stabiliteit en snijvermogen van het machinetool direct de verwerkingskwaliteit en productie -efficiëntie. Het servo -aangedreven horizontale draaicentrum ontwikkeld door Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. neemt geavanceerde spilmotoren en servo -besturingssystemen aan om ervoor te zorgen dat het nog steeds een sterke koppeluitgang kan bieden onder zware snijomstandigheden, handhaven de nauwkeurigheid en verwerkingsnauwkeurigheid.
Hoogwaardige spindelmotor NC-108D neemt een high-torque uitgangsspilmotor aan, die is geoptimaliseerd om een hogere vermogensdichtheid en lagere energieverlies te hebben. Zelfs in een zware snijomgeving met hoge belasting kan het nog steeds een sterk vermogen behouden om de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk te waarborgen.
Servo-besturingssysteem met een hoog nauwkeurige Servo-besturingssysteem werkt nauw samen met de spindelmotor om de snijbelasting in realtime te controleren en het vermogen aan te passen volgens verschillende verwerkingsvereisten. Het geavanceerde vectorbesturingsalgoritme en de dynamische koppelcompensatietechnologie stellen het machinetool in staat om snel te reageren op verwerkingsinstructies, snelheidsschommelingen te verminderen die worden veroorzaakt door belastingveranderingen tijdens het snijden en verbeteren dus de verwerkingsstabiliteit.
Intelligent koel- en smeersysteem Om de temperatuurstijging van de spindel te verminderen terwijl het hoog koppel wordt uitgevoerd, is de NC-108D uitgerust met een efficiënt koelsysteem en een geavanceerd smeersysteem. De koelvloeistof kan de snijwarmte snel wegnemen om ervoor te zorgen dat de spilmotor nog steeds stabiel kan werken onder hoge belasting. Tegelijkertijd vermindert het smeersysteem wrijvingsverlies en verbetert de duurzaamheid van de apparatuur.
Rigide structuurontwerp De NC-108D neemt een structuur met een hoge rigiditeitsmachine over en optimaliseert het ontwerp van belangrijke componenten om trillingen en vervorming veroorzaakt door zwaar snijmp. De structuur met een hoge rigiditeit gecombineerd met de sterke spindelkoppeloutput zorgt voor een hogere stabiliteit en een betere oppervlaktekwaliteit tijdens de verwerking.
Hoog efficiënte energie-conversie en low-loss servo drive-technologie hebben een aanzienlijk verbeterde energieconversie-efficiëntie in vergelijking met traditionele aandrijfmethoden. NC-108D maakt gebruik van zeer efficiënte motorische materialen en geoptimaliseerd elektromagnetisch ontwerp om de motorverliezen aanzienlijk te verminderen en de algehele werkefficiëntie te verbeteren.
Belangrijke voordelen
Continu high koppeloutput: zelfs bij zwaar snijden kan het nog steeds een stabiele verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit behouden.
Intelligente dynamische aanpassing: het servo -besturingssysteem bewaakt de snijbelasting in realtime en optimaliseert de motorresponssnelheid.
Efficiënte koelbeveiliging: verminder de temperatuurstijging van de spilmotor en verleng de levensduur van de services.
Hoge structurele stabiliteit: Verminder trilling veroorzaakt door het snijden met hoge lading en het verbeteren van de productconsistentie.
Aarzel niet om contact op te nemen wanneer u ons nodig hebt!